Emulgeringsmaskinen er et profesjonelt utstyr som fullfører dispergering, emulgering og homogenisering av materialer gjennom det nøyaktige samarbeidet mellom rotoren og statoren.Emulgeringstypene kan deles inn i kjelebunnemulgatorer, pipeline-emulgatorer og vakuumemulgatorer.
1. Inspeksjon av emulgatoren i produksjon
Under normal produksjon er det relativt enkelt for operatøren å ignorere deteksjonen av driftsstatusen til utstyret.Derfor, når teknikerne til den vanlige emulgatorprodusenten går til stedet for feilsøking, vil de understreke at operatøren bør være oppmerksom på driften av utstyret for å unngå feil bruk, og oppdage driftsstatusen når som helst.Ulovlig drift fører til skade på utstyr og materiell tap.Rekkefølgen av oppstart og fôring, rengjøringsmetoden og valg av rengjøringsmidler, fôringsmetoden, miljøbehandlingen under operasjonen osv., forårsaker lett utstyrsskader eller brukssikkerhetsproblemer på grunn av uforsiktighet, slik som utilsiktet fremmedlegemer som faller ned. inn i emulgeringen under bruk.Kjelen er skadet (mer vanlig), operasjonssekvensen er ikke i samsvar med reglene for å spare trøbbel, materialet er skrotet, materialet som drypper til bakken under manuell fôring blir ikke sortert ut i tide, noe som forårsaker personlige sikkerhetsproblemer som f.eks. som å skli og støte, etc.;alle blir rett og slett ignorert og etterpå er det vanskelig å undersøke, så brukerne er pålagt å styrke regulatoriske forholdsregler.I tillegg, i prosessen med drift, hvis det er unormale fenomener som unormal støy, lukt og plutselig følelse, bør operatøren sjekke det umiddelbart og håndtere det på riktig måte, og må slutte med tanken på reprosessering etter produksjonen er over, for å unngå alvorlig skade og tap forårsaket av syk operasjon.
2.tilbakestillingen av emulgatoren etter produksjon
Arbeidet etter produksjonen av utstyret er også svært viktig og lett neglisjert.Etter produksjonen har mange brukere rengjort utstyret fullstendig etter behov, men operatøren kan glemme tilbakestillingstrinnene, som lett kan skade utstyret eller skape en sikkerhetsrisiko.Etter bruk av utstyret, vær spesielt oppmerksom på følgende punkter:
1. Evakuer væsken, gassen osv. i hver prosessrørledning.Hvis automatisk eller halvautomatisk utstyr brukes til rørledningstransport, bør man også være oppmerksom på å håndtere materialene i rørledningen i henhold til reglene;
2. Rengjør diverse i buffertanken og hold buffertanken ren;
3. Sorter ut vakuumpumpen, tilbakeslagsventilen osv. til vakuumsystemet (hvis det er en vannringvakuumpumpe, vær oppmerksom på behovet for å jogge og sjekke før neste operasjon, hvis rusten er død, må den manuelt fjernet og deretter aktivert);
4. Hver mekanisk del tilbakestilles til normal tilstand, og den indre potten og kappen holder ventilasjonsventilen normalt åpen;
5. Slå av hver grenstrømforsyning og slå deretter av hovedstrømforsyningen.
Innleggstid: 14-jan-2022