Hva er trinnene for å bruke emulgatoren?

Hva er trinnene for å bruke emulgatoren?

Hva er trinnene for å bruke vakuumhomogeniserende emulgator?
1. Koble vanligvis til kjølevannet til den mekaniske tetningen før du slår på vakuumhomogeniserende emulgatoren, og slå av kjølevannet når du slår av. Vann fra springen kan brukes som kjølevann. Kjølevannstrykket er mindre enn eller lik 0,2Mpa. Materialet må komme inn i arbeidshulrommet for å starte maskinen, og det er nødvendig å sikre at det ikke kjører under betingelse av materialavbrudd for å unngå tomgang, noe som vil føre til at den mekaniske tetningen (mekanisk tetning) brenner ut på grunn av høy temperatur eller påvirke levetiden. Kjølevannsinntaks- og utløpsskjøtene er utstyrt med slanger med 5 mm innvendig diameter.

2. Etter at emulgatoren har bekreftet at det maskinforseglede kjølevannet er slått på, start motoren og krever gjentatte ganger at rotasjonen av motoren skal være i samsvar med rotasjonsmerket til spindelen før den kan fungere. Omvendt rotasjon er strengt forbudt!

3. Når du bruker den dispergerende emulgerende homogenisatoren, må det flytende materialet tilføres kontinuerlig eller holdes i en viss mengde i beholderen. Tom maskindrift bør unngås for å unngå skade på utstyret på grunn av høy temperatur eller krystallstørkning av materialet under arbeid, tomgang er strengt forbudt!

4. Generelt er det bare nødvendig å føre materialet inn i TRL1-rørledningsutstyret gjennom den høye egenvekten, og fôret må tilføres kontinuerlig for å holde materialet med god flyt. Når fluiditeten til materialet er dårlig, når viskositeten er ≧4000CP, bør innløpet til SRH-rørledningsutstyret være utstyrt med en overføringspumpe, og pumpetrykket er 0,3Mpa. Valget av pumpe bør være en kolloidpumpe (kamrotorpumpe) eller lignende, hvis strømning samsvarer med strømningsområdet til den valgte rørledningsemulgatoren. (Bør være større enn minimum strømningsverdi, mindre enn maksimal strømningsverdi)

5. Det er strengt forbudt for metallspon eller hardt og vanskelig å knuse avfall å komme inn i arbeidshulrommet for å unngå ødeleggende skade på arbeidsstatoren, rotoren og utstyret.

6. Når nanoemulgatoren har unormal lyd eller andre feil under drift, bør den slås av umiddelbart for inspeksjon, og deretter kjøres igjen etter at feilen er eliminert. Rengjør arbeidskammeret, statoren og rotoren etter avstengning.

7. Hvis prosesskammeret kan utstyres med et ekstra isolasjonslag for kjøling eller oppvarming av materialet, bør kjølevæsken eller varmeoverføringsoljen kobles til først når maskinen slås på. Arbeidstrykket til isolasjonsmellomlaget er ≤0,2Mpa. Ved behandling av temperaturkrav (som asfalt), må den varmes eller avkjøles til normal arbeidstemperatur, sveives og slås på.

8. Når den kolloidale emulgatoren brukes i et brennbart og eksplosivt arbeidsmiljø, må det velges en eksplosjonssikker motor med tilsvarende nivå.

9. Etter at produksjonen er fullført, må utstyret ryddes opp for å opprettholde statorens og rotorens arbeidseffektivitet og også beskytte forseglingen av maskinen. Når det er nødvendig, er et sett med rensesirkulasjonsanordning designet og installert nær periferien.

10. I henhold til de forskjellige mediene som brukes av brukeren, må import- og eksportfiltrene rengjøres regelmessig for å unngå å redusere matevolumet og påvirke produksjonseffektiviteten. Materialene som kommer inn i arbeidshulen må være flytende, og materialer med tørt pulver og agglomerater får ikke komme direkte inn i maskinen, ellers vil det føre til at maskinen blir tett og skader utstyret.

11. Statoren og rotoren til emulgatoren av tre-trinns rørledningstype må kontrolleres regelmessig. Hvis det oppdages overdreven slitasje, bør de tilsvarende delene skiftes ut i tide for å sikre effekten av dispergering og emulgering.