Vakuumemulgatorer spiller en viktig rolle i blandesystemet til industrielt utstyr, spesielt i fast-væske-blanding, væske-væske-blanding, olje-vann-emulgering, dispersjon og homogenisering, skjærsliping og andre aspekter. Grunnen til at den kalles en emulgeringsmaskin er fordi den kan oppnå en emulgerende effekt. Olje-vann-emulsjon dannes etter at tofasemediet er fullstendig blandet, og er delt inn i to systemer: vann-i-olje eller vann-i-olje. For å oppnå emulgering er det minst to krav:
For det første har den mekaniske skjæringen en sterk spredende effekt. Vannfasen og oljefasen i det flytende mediet kuttes til små partikler samtidig, og smeltes deretter sammen under gjensidig penetrering og blanding for å danne en emulsjon.
For det andre fungerer en egnet emulgator som en mediatorbro mellom olje- og vannmolekyler. Gjennom påvirkning av elektrisk ladning og intermolekylær kraft kan olje-vannblandingsemulsjonen lagres stabilt i nødvendig tid.
Styrken til emulgatorens skjærvirkning påvirker direkte finheten. Gjennom analyse er det hovedsakelig skarphet, hardhet, statorgap, den relative hastigheten til de to skjærebladene og tillatt partikkelstørrelse, etc. Under normale omstendigheter, skarpheten og hardheten til bladet , , statorklaringen og den tillatte basen verdier er svært avhengige av partikkelstørrelsen eller ønsker ikke å endres, derfor er den relative hastigheten til bladene en innflytelsesrik faktor, uttrykt som omkretshastigheten til rotoren (siden statoren er stasjonær). Hvis hastigheten er høyere, vil tettheten til den skjærende eller støtende radielle strømningsvæsken være høyere, slik at fortynningseffekten vil være sterk, og omvendt. Men jo høyere linjehastighet, jo bedre. Når den når en veldig høy verdi, er det en tendens til å stoppe strømmen, slik at strømmen blir veldig liten, varmen er veldig høy, og noe materiale akkumuleres igjen, noe som fører til suboptimale resultater.
Innleggstid: 18. mars 2022