Devakuum emulgatorhar rask homogenisering og god homogen emulgeringseffekt. Det følgende er en oppsummering av strukturen, sammensetningen og driften av vakuumemulgatoren.
Vakuumemulgator har rask homogenisering, god homogen emulgeringseffekt (partikkelstørrelse 1um), oppvarming og kjøling og vakuumavgassing, sanitære forhold for produksjon, i tråd med nasjonale standarder, høy termisk effektivitet, pålitelig elektrisk kontroll, stabil drift, praktisk drift og vedlikehold, lav arbeidsintensitet Funksjoner og fordeler på lavt nivå. Denne enheten er egnet for produksjon av salve- og kremprodukter i kosmetiske fabrikker og farmasøytiske fabrikker, spesielt for emulgering av materialer med høy viskositet og høyt faststoffinnhold.
Vakuumemulgeringsmaskinen er hovedsakelig sammensatt av forbehandlingspotte, hovedgryte, vakuumpumpe, hydraulisk trykk, elektrisk kontrollsystem og så videre. Materialene i vannkannen og oljegryten er fullstendig oppløst og suges deretter inn i hovedgryten ved vakuum for blanding og homogen emulgering. Virkningen av vakuumemulgatoren betyr at materialet er i vakuumtilstand, og høyskjæremulgatoren brukes til å raskt og jevnt fordele en eller flere faser inn i en annen kontinuerlig fase, og den sterke kinetiske energien som maskinen bringer brukes til å gjøre materialet i en fast tilstand. I det trange gapet til rotoren utsettes den for hundretusenvis av hydrauliske skjæringer per minutt. Sentrifugal ekstrudering, slag, riving og andre omfattende effekter kan umiddelbart spre seg og emulgere jevnt, og etter høyfrekvente sykluser, endelig oppnå et fint og stabilt høykvalitetsprodukt uten bobler.
Det vi må være oppmerksom på når du bruker vakuumemulgatoren, er at vakuumemulgatoren må testes etter installasjon. Denne testkjøringen utføres vanligvis i to forskjellige tilstander, det vil si testkjøring uten last og testkjøring med last. Det er for å undersøke arten av vakuumemulgeringsanordningen og oppdage de eksisterende problemene på forhånd. Når vakuumemulgatoren er i prøvedrift, er det nødvendig å injisere omtrent 70 % av utstyrsvolumet i kjelen, og røreverket kan ikke slås av og på når det ikke er vann i potten til vakuumemulgatoren, for å unngå oppvarming og sintring av homogeniseringshodet under høyhastighetsdrift. . Spesielt bør det bemerkes at tomgangstesten er minst 2 timer, og lasttesten er minst 4 timer, og vær alltid oppmerksom på endringene i driftsforholdene til hver komponent etter lastendringene.
Ovenstående er en kort introduksjon til vakuumemulgeringsmaskinen!
Innleggstid: Des-02-2022