Nøkkelfunksjon avZT-HB hydrauliske løft vakuum emulgering homogenisator blandemaskiner:
1. Gjeldende kapasitet:100-1000 liter Blandetank.
2. Homogent system:Nedre homogenisator design / Bunn homogenisator design. høy skjær homogenisator arbeidshastighet er 0-3200rpm(frekvensomformingshastighetsregulering）.som kan justeres i henhold til ulike prosesskrav.
3. Blandesystem:Dobbeltveis rammerører utstyrt med PTFE-skraper: arbeidshastigheten er 0-63 rpm med frekvensomformingshastighetsreguleringsfunksjon, som kan oppnå en mer jevn blandeeffekt.
4. Vakuumsystem:fjerner effektivt oksygen og bobler i materialet, forhindrer materialoksidasjon og mikrobiell forurensning sikrer produktkvalitet.
5. Smart kontrollsystem:ta i bruk Siemens PLC-kontroll, dekkevakuumsystem, hydraulisk løftesystem, homogeniseringssystem, forblandingssystem, blandesystem, varmesystem, automatisk fôringssystem og andre funksjoner for å realisere automatisk kontroll
6. Hydraulisk løftesystem:hovedgryten kan tituleres og bunnen tømmes, operasjonen er praktisk og fleksibel og enkel å rengjøre.
7. Materiale:316 rustfritt stål brukes for delene som er i kontakt med produktet, og 304 rustfritt stål brukes for andre deler for å sikre korrosjonsbestandigheten og hygieniske standarder for blandeutstyret.
8. Trommedesign:Tre-lags og dobbel jakke vannkoker, som kan sirkulere varmt og kaldt vann, og har et isolasjonslag for å gi bedre temperaturkontroll og energieffektivitet.
9. Forblandingssystem:Råvarene blandes jevnt i den oljebaserte mikseren og den vannbaserte mikseren, og den endelige blandingen utføres i hovedemulgeringsmikseren for å oppnå best mulig mikseeffekt.
10. Samsvar med GMP-standarder:design og produksjon er i samsvar med GMP (Good Manufacturing Practice) standarder for å sikre produktkvalitet og prosesshygienekrav.
11. Utstyrt med 360° CIP sprøytekule:det er praktisk for rengjøring og vedlikehold av homogenisatorblander industriell røretank.
12.Doble temperatursonder og kontrollere:blandekjeletank kan realisere elektrisk oppvarming, gi mer nøyaktig temperaturkontroll og oppfylle forskjellige prosesskrav.
Alternativ:
1. Oppvarmingsmetode:Elektrisk oppvarming eller dampoppvarming eller gassoppvarming.
2. Jakke og indre trykk:Trykkbeholderdesign for forskjellige damptrykk;
3. Omrøringsmetode:forskjellige røremetoder, som ankerrøring, spiralrøring, etc., og kan justeres i henhold til prosesskravene.
4. Homogeniseringshastighet:kan oppdateres til 4000rpm,6000rpm,10000rpm
5. Veiemodul:kan veie og måle materialer nøyaktig for å sikre produktkvalitet og formelnøyaktighet.
6. Væskestrømningsmåler:kan overvåke og justere væskestrømmen i sanntid for å sikre nøyaktig kontroll av prosessparametere.
7. SIP kan leveres etter behov:praktisk for rengjøring og desinfeksjon av utstyr.
8. Størrelsestilpasning:Størrelsen på utstyret kan tilpasses i henhold til kundenes krav for å passe til forskjellige produksjonssteder og plassbegrensninger.
9. Spenningstilpasning:kan tilpasses i henhold til kraftstandardene til forskjellige regioner og kunder for å sikre normal drift og sikkerhet til utstyret.
10. Motormerke:Motorleverandører av kjente merker, som ABB, Siemens (SIEMENS) eller SEW, etc.
11. Merkevare for elektriske apparater:velg kjente merkevareleverandører av elektriske apparater etter krav, DELEX, SCHNEIDER, etc.
12. Utseende til blandetank i rustfritt stål:matt eller polert
Søknad:
Kosmetisk:lotion, gel, krem, limMat:majones, dressing, syltetøy, smør, margarin, wasabi;
Kjemisk:polyester, syntetisk fiber, skokrem;Farmasøytisk:salve, dental kompositt, sirup, injeksjon;
Video:
